数据采集与监视控制系统 – Daehan Oil Pipeline Corporation
DOPCO从甲骨文切换到ALTIBASE更有效地控制其SCADA系统，无缝处理实时数据和历史数据，削减浪费和不断增加的底线。
Product: ALTIBASE HDB
Use Case: SCADA (supervisory control and data acquisition)
Current Customers: "IIAC(Inchon International Airport Corporation), DOPCO, KEPCO"
Industry: 制造
单位简介
大韩石油管道公司（DOPCO）是韩国领先的清洁能源机构，负责该国的石油能量分布。
问题
数据采集与监视控制系统（SCADA）的中央指挥系统原本是基于Oracle公司的数据库平台建设，无法满足业务需求。SCADA的核心能力是基于可靠的历史和最新数据，准确地预测可能的结果和相关应对措施，但SCADA无法满足以上要求，具体表现在：
- 性能不足：大量的终端设备将数据送入单个数据库系统中，导致重要数据的传递受到限制，破坏了传输通道的完整性，性能普遍下降。
- 总体拥有成本高（TCO）：运营和维护原有系统的总成本不可控。
- 无法准确监测产品：因为SCADA无法监测管道异常情况，导致DOPCO无法识别漏油情况，进而不具备隔离漏油点，并找出泄漏原因的能力。
解决方案
2010年，韩国石油管道公司（DOPCO）开始使用ALTIBASE内存数据库系统[1]。ALTIBASE数据库可在不中断服务的情况下，实时获得异常数据信息[2]。这样，DOPCO将有能力保护其管道完整性，并在探测到泄漏后立即做出反应[3]。
效果：
- 新系统可实时收集和分析大量的各类数据，包括产品数量、每小时流率、压力和温度等，保障了成品油的安全运输。
- 实时监测和控制跨越690英里管道上的所有泵站仪器和设备状态。
- 因为有了更好的质量保证与风险应对措施（含泄漏和偷窃等），公司的收入和利润得到增加，并获得良好的声誉。
- 在另外的12个站点配置ALTIBASE数据库方案。[4]
[1] DOPCO采用了ALTIBASE数据库的高可靠性配置方案（Active-Active模式），保证所提供服务的高可用性。
[2] 使用ALTIBASE数据库系统后，DOPCO可根据数量、每小时流率、压力和温度探测异常情况。
[3] DOPCO将接收到精确到管道每一米的实时警报，分离并分析数据，精确定位出现异常的位置。
[4] .因ALTIBASE数据库系统性能良好，帮助DOPCO在降低TCO的同时增加了收入，所以DOPCO在其它12个能源分配站陆续部署了ALTIBASE 数据库系统。
